高速研削は、航空宇宙などの分野で難削材を精密に加工するための高度な技術です。--砥石車の線速度を上げて 300 m/s を超える研削速度を達成することで、表面焼けや欠陥に対処し、表面の完全性を改善します。
チタン合金の高速加工の研究では、切削速度が切りくずの形態、切削抵抗、表面粗さに大きく影響します。-切削速度が 48.75 m/min を超えると、切りくずはリボン状の形状から鋸歯状の形状に変化します。{3}}切削抵抗は約200m/minで最小になります。表面粗さ Ra は、最初は減少し、切削速度の増加に伴って増加します。臨界速度は条件によって異なりますが、200 m/min または 500 m/min 程度です。さらに、切削速度は残留応力と工具の摩耗に影響を与える重要な要素です。
炭化ケイ素（SiC）などの硬くて脆い材料の超精密加工シミュレーションでは、より高い切削速度と適切な切込み深さを採用することが、より良い加工面を得るのに有益です。-